El aire comprimido descargado por bombas de vacío y compresores de aire requiere procesamiento para eliminar impurezas, humedad y contaminantes de aceite, cumpliendo así con los requisitos operativos específicos de diversas industrias. Los pasos de procesamiento comunes incluyen filtración, secado y eliminación de aceite.
Primero, la filtración sirve como paso fundamental. El aire comprimido pasa primero a través de un pre-filtro (con una precisión de 5 a 10 μm) para eliminar partículas grandes-como polvo y óxido-y otras impurezas, evitando así daños a los equipos posteriores. Luego pasa a través de un filtro de precisión (con una precisión de 0,1 a 1 μm) para filtrar las impurezas más finas y garantizar la pureza del aire. Industrias como la fabricación de alimentos y productos médicos, que requieren entornos estériles, deben utilizar filtros de ultra-precisión (con una precisión de 0,01 μm) para cumplir con estrictos estándares asépticos.
En segundo lugar, se emplea el secado para eliminar la humedad. A medida que el aire comprimido se enfría, genera condensación; esta humedad debe eliminarse utilizando un secador. Los secadores de adsorción pueden reducir el punto de rocío del aire por debajo de -40 grados, lo que los hace adecuados para aplicaciones con altos requisitos de sequedad (por ejemplo, fabricación de productos electrónicos e instrumentación neumática). Los secadores refrigerados suelen alcanzar un punto de rocío de 2 a 10 grados; Estos son adecuados para aplicaciones industriales generales, capaces de satisfacer las necesidades de la mayoría de las herramientas neumáticas y al mismo tiempo minimizar la corrosión y obstrucción de tuberías y equipos causada por la humedad.
Por último, la eliminación de aceite es un proceso diseñado específicamente para compresores de aire-lubricados con aceite. Esto se logra utilizando filtros de eliminación de aceite-(como filtros de carbón activado) para adsorber los contaminantes del aceite del aire, reduciendo así el contenido de aceite residual a menos de 0,01 mg/m³. Aunque los compresores de aire-libres de aceite no requieren eliminación de aceite, su salida de aire debe monitorearse periódicamente para determinar el contenido de aceite para garantizar el cumplimiento de los estándares operativos. Luego, el aire comprimido procesado se dirige a un tanque receptor de aire para estabilizar la presión y minimizar las fluctuaciones, al tiempo que facilita la separación adicional del condensado residual. El tanque receptor de aire debe drenarse periódicamente para evitar la acumulación de humedad. Los requisitos de procesamiento varían según la industria; por ejemplo, los sectores alimentario y médico deben cumplir estrictas normas de higiene, mientras que la industria electrónica exige altos niveles de pureza y bajos puntos de rocío. En consecuencia, los equipos de tratamiento de aire deben configurarse de acuerdo con las necesidades operativas específicas para garantizar que la calidad del aire comprimido cumpla consistentemente con los estándares requeridos.
